Speciální síly v laboratoři jste někdy narazili na situaci, kdy potřebujete vysoce čisté molybdenové materiály, ale nemůžete najít vhodného dodavatele? Dnes prozradíme super praktický vědecký výzkumný nástroj vysoko-čistota molybdenu, molybdenu, destička, molybdenová fólie, molybdenum elektrodová deska!
Jako odborník na vědecký výzkum je výběr správného materiálu polovinu úspěchu. List molybdenu, který produkujeme, není jen tak čistý jako 99,96%, ale může být také přizpůsoben podle různých specifikací, od 1,0100200 mm do 12100100 mm a ještě více přizpůsobených specifikací. Ať už děláte experimenty s vysokou teplotou nebo výzkum materiálu, může to udělat dokonale.
Rozsah aplikací materiálů molybdenu je velmi široký. Lze jej použít nejen k výrobě vysokoteplotních pecí a elektrod, ale také v elektronickém průmyslu a leteckých polích. Představte si, že vaše experimenty se díky těmto materiálům staly efektivnějšími a přesnějšími. Není to vzrušující?
Molybdenum deskyse používají v mnoha speciálních ocelích. Některá další běžná použití jsou elektrody molybdenu, aplikace vakuové pece, jaderná energie, rakety a díly letadel. Molybdenové destičky jsou velmi tvrdé a měkké a odolnější než wolfram. Molybdenum má vysoký elastický modul, zatímco wolfram a tantalum mají pouze vyšší bod tání.
Desky molybdenu se po stisknutí a slinování vyrábějí válcováním molybdenových destiček. Tloušťka 2-30 mm se obvykle nazývá molybdenová deska, tloušťka 0,2-2 mm se nazývá list molybdenu a tloušťka 0,2 mm se nazývá molybdenová fólie. Molybdenové destičky různých tloušťky musí být vyrobeny různými typy válcovacích mlýnů. Tenčí listy molybdenu a molybdenové fólie mají lepší curlingový výkon a lze je vyrobit pomocí kontinuálních válcovacích mlýnů s napětím. Jsou poskytovány v rolích a nazývají se molybdenové proužky.
Výrobní proces desek molybdenu zahrnuje hlavně řezání, děrování a tepelné zpracování.
Nejprve je řezání destiček molybdenu prvním krokem ve zpracování desky molybdenu. Mezi běžně používané metody řezání zahrnují mechanické řezání, řezání plamene a řezání plazmy. Mechanické řezání má řez molybdemových desek mechanickým zařízením. Běžně používané vybavení zahrnuje stříhací stroje, děrovací stroje atd. Je vhodné pro silnější molybdenové desky. Řezání plazmy má nakrájet molybdenové desky vysokoteplotním plazmatickým obloukem, který je vhodný pro tenčí molybdenové destičky.
Za druhé, děrování je proces zpracování děr na určených pozicích na destičkách molybdenu. Mezi běžné metody děrování patří punčové děrování a laserové děrování. Punch Punching je udeřit a stříhat otvory na molybdenové desce přes děrovací stroj, který je vhodný pro otvory s většími průměry. Laserové děrování má zpracovat destičku molybdenu přes laser, který je vhodný pro otvory a otvory s malým průměrem se složitými tvary.
Nakonec je tepelné zpracování jedním z důležitých vazb ve zpracování molybdenové desky a jeho obsah zahrnuje žíhání, zhášení, temperování a další kroky. Tepelné zpracování může změnit vnitřní strukturu destičky molybdenu a zlepšit její sílu, tvrdost, houževnatost a další vlastnosti, aby vyhovovaly potřebám různých aplikací.
Konečně, výrobní proces molybdenové destičky musí projít několika kroky zpracování a léčby, aby se získal vysoce kvalitní produkty molybdenové desky.
Čas příspěvku: Mar-05-2025