Ročně se spotřebuje více molybdenu než jakýkoli jiný žáruvzdorný kov. Molybdenové ingoty, vyrobené tavením P/M elektrod, jsou vytlačovány, válcovány do plechů a tyčí a následně taženy do jiných tvarů mlýnských produktů, jako jsou dráty a trubky. Tyto materiály lze následně lisovat do jednoduchých tvarů. Molybden se také obrábí běžnými nástroji a lze jej svařovat elektrickým obloukem a elektronovým paprskem nebo pájet natvrdo.Molybden má vynikající elektrické a tepelně vodivé schopnosti a relativně vysokou pevnost v tahu. Tepelná vodivost je přibližně o 50 % vyšší než u oceli, železa nebo slitin niklu. V důsledku toho nachází široké použití jako chladiče. Jeho elektrická vodivost je nejvyšší ze všech žáruvzdorných kovů, asi třetinová ve srovnání s mědí, ale vyšší než u niklu, platiny nebo rtuti. Koeficient tepelné roztažnosti molybdenu se vykresluje téměř lineárně s teplotou v širokém rozmezí. Tato charakteristika v kombinaci zvýší schopnost vedení tepla, vysvětluje její použití v bimetalových termočláncích. Byly také vyvinuty způsoby dopování molybdenového prášku hlinitokřemičitanem draselným pro získání nestékavé mikrostruktury srovnatelné s mikrostrukturou wolframu.
Hlavní použití molybdenu je jako legovací činidlo pro legované a nástrojové oceli, nerezové oceli a superslitiny na bázi niklu nebo kobaltu pro zvýšení pevnosti za tepla, houževnatosti a odolnosti proti korozi.V elektrotechnickém a elektronickém průmyslu se molybden používá v katodách, katodových nosičích pro radarová zařízení, proudových vodičích pro thoriové katody, magnetronových koncových kloboucích a trnech pro navíjení wolframových vláken.Molybden je důležitý v raketovém průmyslu, kde se používá pro vysokoteplotní konstrukční díly, jako jsou trysky, náběžné hrany řídicích ploch, nosné lopatky, vzpěry, návratové kužely, štíty proti radiačnímu záření, chladiče, turbínová kola a čerpadla. .Molybden byl také užitečný v jaderném, chemickém, sklářském a metalizačním průmyslu. Provozní teploty pro slitiny molybdenu v konstrukčních aplikacích oblouku jsou omezeny na maximálně asi 1650 °C (3000 °F). Čistý molybden má dobrou odolnost vůči kyselině chlorovodíkové a používá se pro kyselé služby v chemickém zpracovatelském průmyslu.
Molybdenová slitina TZM
Slitina molybdenu největšího technologického významu je vysokopevnostní, vysokoteplotní slitina TZM. Materiál je vyráběn buď P/M nebo obloukovým litím.
TZM má vyšší teplotu rekrystalizace a vyšší pevnost a tvrdost za pokojových a zvýšených teplot než nelegovaný molybden. Vykazuje také dostatečnou tažnost. Jeho vynikající mechanické vlastnosti jsou způsobeny disperzí komplexních karbidů v matrici molybdenu. TZM se dobře hodí pro aplikace pro práci za tepla díky kombinaci vysoké tvrdosti za tepla, vysoké tepelné vodivosti a nízké tepelné roztažnosti u ocelí pro práci za tepla.
Mezi hlavní použití patří
Zápustkové vložky pro odlévání hliníku, hořčíku, zinku a železa.
Raketové trysky.
Těla matric a raznice pro ražení za tepla.
Nástroje pro obrábění kovů (vzhledem k vysoké odolnosti TZM proti otěru a chvění).
Tepelné štíty pro pece, konstrukční díly a topná tělesa.
Ve snaze zlepšit pevnost slitin P/M TZM za vysokých teplot byly vyvinuty slitiny, ve kterých je karbid titanu a zirkonia nahrazen karbidem hafnia. Slitiny molybdenu a rhenia jsou tažnější než čistý molybden. Slitina s 35 % Re může být válcována při pokojové teplotě do více než 95% zmenšení tloušťky před praskáním. Z ekonomických důvodů nejsou slitiny molybden-rhenium komerčně široce používány. Pro termočlánkové dráty se používají slitiny molybdenu s 5 a 41 % Re.
Čas odeslání: Jun-03-2019